上海世涂工业涂料有限公司

  冷镀锌涂料具有施工周期短，对底材处理要求高，适宜喷涂、刷涂，长期防腐防锈等优点，在电力铁塔涂装中经常采用。
  
  1、施工条件
  
  涂刷前，表面要除干净，除去锈蚀、灰尘、油污、水份，施工涂刷时要清洁、干燥。底材温度高时，产生少量气泡、针孔等无妨。用于金属表面除锈要净，用人工除锈一定要处理好，不能带湿表面涂刷。
  
  贮存与管理
  
  贮存温度应在35℃以下，远离热源隔绝火源，贮存期为一年。
  
  2.表面处理
  
  2.1 表面处理等级
  
  根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用机械除锈达到Sa2.5级标准。
  
  2.2 铁塔表面除锈要求
  
  2.2.1铁塔钢结构表面除锈应达到sa2.5级要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
  
  2.2.2铁塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位)的除锈要求:必须达到st3级。
  
  2.2.3对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到st3级。
  
  3 .表面处理的保护
  
  3.1 表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂第一层底漆。
  
  3.2 表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。
  
  3.3 干燥后，按铁塔钢结构表面的涂刷工艺标准，涂刷冷涂锌防腐漆。
  
  4.涂装材料
  
  4.1涂装材料的选择:
  
  工程要求应采用防锈、防腐性能优异的冷涂锌作涂装材料，冷涂锌漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的专用稀释剂。铁件表面防腐寿命必须达到8年以上。
  
  4.2 涂装材料使用前的技术要求
  
  4.2.1检查
  
  a)主控项目：
  
  铁塔防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国家产品标准和设计要求。
  
  检查数量：全数。
  
  检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
  
  b)一般项目：
  
  检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。
  
  检查数量： 抽查。
  
  抽查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样(n为总运装桶数)，但不少于3桶，每桶取样不得少于0.5kg。
  
  检验方法：观察检查。
  
  4.2.2开桶
  
  开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录在案。开桶时避免灰尘杂物混入桶内，桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
  
  4.2.3搅拌
  
  涂料中各成份的比重有差异,比重大者易沉淀,故要求使用前必须进行充分搅拌,使其均匀如一。
  
  4.2.4配比
  
  双组份涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合，一旦配比混合后,就必须在规定的时间内用完。
  
  4.2.5熟化
  
  双组份涂料都有熟化时间的要求。
  
  将两组分混合搅拌均匀后，必须达到规定的熟化时间才能使用。
  
  4.2.6稀释
  
  应使用配套专用稀释剂，严格按产品说明书的规定，添加稀释剂调整粘度，一般稀释剂的添加应不超过5%。
  
  4.3 冷涂锌底漆。
  
  4.3.1主要技术性能要求。
  
  (1)具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
  
  (2)耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶性好。
  
  (3)附着力强，漆膜与铁塔钢结构表面的粘接性能好。耐磨、耐冲击性强。
  
  (4)干燥快，具有良好的耐热性，能与面漆很好地配合使用。
  
  (5)漆膜对铁塔钢结构母材的性能不应产生不利的影响。
  
  (6)涂层损伤应易于修补。